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锰13耐磨钢板加热及冷却工艺参数对耐磨性的改善作用
发布者:锰13耐磨钢板加热及冷却工艺参数对耐磨性的改善作用 发布时间:2021/4/9 9:09:52 阅读:33次 【字体:

借助工艺实验和数值模拟技术,优化了高铬锰13耐磨钢板加热及冷却工艺参数,通过热成形高温平板分区冷却系列试验,对比分析高铬钢板前后淬火组织、硬度、深度及耐磨性。
     通过数值模拟得到了高铬锰13耐磨钢板加热时沟道区域的温度曲线,结合正交试验分析方法研究了热成形工艺条件下保压时间、压强和板料厚度对热成形零件硬度强度的影响规律。并基于优化条件下热冲压实验验证了该模型的正确性。淬火后的高铬锰13耐磨钢板组织为马氏体+残留奥氏体,以淬火前后热成形材料力学性能为评价指标,提高整个加热表面的温度和加热深度,采用统计学"3σ法则"对优化工艺下热成形零件力学性能进行分析,针对单感应圈感应淬火工艺的不足,分布不合理是导致淬硬层分布不合理的主要原因。建立了基于柔性指数模型的热成形高铬锰13耐磨钢板强度硬度非线性回归方程和热成形高铬锰13耐磨钢板强度-硬度等级评估区间图。提出了双感应圈加热工艺。采用双感应圈加热工艺、喷水冷却带宽度为40 mm时,表层温度沿深度方向的分布与其硬度分布是一致的 ,并且速功比相同的连杆淬火温度场一致。增加淬火硬化层的深度,也减小硬度曲线的梯度,从而显著提高了耐磨性,淬硬层分布得到较大的改善,相对于未淬火高铬锰13耐磨钢板耐磨性提高了2.5~4倍。
     通过加热及冷却对高铬锰13耐磨钢板的性能分析建立的性能评价标准,可为热成形零件的力学性能预测和在线质量检测控制提供重要指导依据。
 
 
 
     

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