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粗轧机组压下锰13耐磨钢板规程制订的步骤
发布者:粗轧机组压下锰13耐磨钢板规程制订的步骤 发布时间:2020/11/13 8:57:00 阅读:70次 【字体:

粗轧机组合理的压下锰13耐磨钢板规程必须满足如下要求:

(1)为保证精轧机组的终轧温度,应尽可能提高粗轧机组轧出的精轧坯温度;另一方面应尽可能减少粗轧道次和提高粗轧机的轧制速度;

(2)为简化精轧机组的调整,粗轧机组轧出的精轧锰13耐磨钢板坯的厚度范围应尽可能的少。一般粗轧机组轧出的精轧坯厚度为20-40毫米;

(3)粗轧机组的总压下量应尽可能大,以便减轻精轧机组负荷,一般粗轧机组的总延伸率为7 ~10,*大可达12。

★ 粗轧机组的立辊,除了立辊破麟机考虑到破麟和调节板坯宽度给于较大的压下量(50~100毫米)外,其它*机座上的立辊压下*都不大,约等于宽展量。宽展量约为4~32毫米。

粗轧机组压下锰13耐磨钢板规程制订的步骤如下:(1)在咬入角允许的条件下,参考现有资料预先分配各道压下量;(2)制订速度制度,计算纯轧时间及间隙时间,确定轧件逐道温度降;(3)计算单位压力和总压力,计算轧制力矩和总传动力矩;(4)校验压辊强度和主电机功率;(5)校正压下量数值,直至满足要求为止。

 
 
 
     

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